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车铣复合数控机床实现了外圆面的加工
更新时间:2023-06-16 点击次数:737
  车铣复合数控机床是一种集车削和铣削于一体的多功能机床,具有高效、精度高、生产效率高等优点,在汽车、航空航天、轨道交通等领域得到广泛应用。
  车铣复合数控机床结构复杂,主要由床身、横梁、立柱、工作台、主轴箱、卡盘、自动换刀系统等组成。其中,床身为整体式铸铁结构,保证了机床的稳定性和刚性;横梁采用宽大的移动滑块设计和高精度直线导轨,可在X轴方向快速移动;立柱采用独立结构,可在Y轴方向快速移动,并配有液压缓冲装置,使运动更加平稳。工作台滑座采用双V型尺寸设计,提高了机床的刚性和稳定性,同时还可在Z轴方向快速移动。主轴箱采用高精度主轴,功率大,转速稳定,可满足各种加工需求。自动换刀系统能够快速准确地实现刀具的更换。
  车铣复合数控机床采用数控系统控制,按照加工程序进行工作。在车削和铣削两个工艺中,通过切换刀具和修改数控程序实现,无需人工干预。在车削过程中,工件放置在卡盘上,主轴将刀具旋转,并沿着工件的轴线方向移动,使工件在刀具的旋转下不断旋转,实现外圆面的加工。在铣削过程中,主轴将铣刀旋转,并沿着工件表面滑动,使工件表面得到加工。
  特点
  (1)多功能性:该机床集车削和铣削于一体,可以完成多种加工工序,包括车、铣、钻、镗等。
  (2)高效性:该机床的加工速度快,生产效率高,且可实现批量生产,降低了加工成本。
  (3)精度高:该机床采用高精度的主轴和导轨,可实现高精度加工,保证了产品的质量。
  (4)智能化:该机床采用数控系统控制,可以实现自动化生产,提高了生产效率和加工精度。

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