数控车铣复合机床的本体与传统车床相似，由主轴传动装置、进给传动装置、床身、工作台以及其辅助作用的运动装置、液压气动系统、润滑系统、冷却装置等组成。但其又在各个方面都已发生了很大的变化，这种变化的目的是为了满足机床的要求和充分发挥车和铣的特点。

　　数控车铣复合机床，集成了车、铣、钻、镗、攻丝等功能与一台设备上，能进行端面和侧面的铣削、钻削、攻丝等复合加工，特别适合一些形状复杂、精度要求高的回转体零件的加工，可在一次装夹中完成全部或大部分工序的加工，即可保证精度、又可提高效率、降低成本。机床设计有灵活的主轴抱紧辅助机构，提高了零件加工时的刚性。直接式换刀系统，节省换刀程序的复杂步骤及缩短换刀空跑时间，做到了高效加工为用户节省成本。

　　数控车铣复合机床特点：

　　1、合理布局，宽大的内部空间。

　　2、高精度套筒式独立主轴结构，高速液压回转系统。

　　3、确保机床的高转速。

　　4、值伺服电机，不会因为停电产生误差。

　　5、精选优质树脂砂，底座床身整体铸造，严格时效处理，具有优秀的刚性，优良的减震性能和强韧性，可确保机器的稳定性。

　　6、中置式和预拉伸的丝杆安装方式，提高了机床的刚性及加工精度。